泰安力拓封头制造有限公司

封头是压力容器上常用的阻塞设备，它能够被制作成不同的形状，复合板球形封头，如：碟形封头、椭圆封头等。现在常用的原料是不锈钢，其实还有一种球型封头的制作材料，那就是铝封头。

我们知道，因为工业生产运用环境的原因，大多数情况下运用的都是不锈钢封头。而铝封头一般坐落压力容器的两头，是压力容器的主要承压部件之一，铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性，关于保持内部压力相对持久具有不行忽视的作用，也能够称作四两拨千斤。根据压力容器多用于工业的化学反应，因而其端口有必要不易变形，耐腐蚀，选用的原料多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等，尤以铝原料较为多见。

铝封头和不锈钢封头总的来说，主要区别是原料不一样，在相同的球型封头上作业，运用寿命会有所不同。

  球形封头具有其它形式封头无法比拟的优点，球形封头，随着球形封头制造工艺的不断成熟，球形封头在不断普及。在球形封头的实际应用中，球形封头与筒体连接存在壁厚的差异，且相差较为悬殊，压力容器球形封头，往往这个部位是应力集中的地方，应力出现的地方。现就球形封头与筒体连接，列出几种连接形式，并采用ANSYS11.0 Workbench做有限元分析，对比各种形式的应力，后得出化的连接形式。

  球形封头的使用上，油封是非常重要的选择，因为球形封头的使用离不开油封，主要是确保轴承与润滑剂之间不会受到污染，所以选择油封是比较重要的，因为油脂在机械进行加工的时候，会随着变得柔软，而且还会伴有振动的现象，那么油脂就会更加容易的被直接的甩入轴承中去，从而导致油脂被严重的损坏，发生这种情况的时候，在球形封头上安装油封就显得尤为重要，这样的话，不管是杂物还是空气中的湿气，不锈钢球形封头，都不会渗入到轴承的内部，避免对轴承内部造成损坏。在选择油封的时候，记住不可以选用不能相容的油脂制造而成的油封，因为两种完全不相容的油脂在进行混合之后，这次情况下都会变得更加柔软，会因为油脂发生流失，而对球形封头造成破坏，在选择好油脂之后，必须先将旧的油脂清理干净之后。

  球形封头锻件制造工艺流程包括冶炼钢锭、锻造、粗加工、化学成分和力学性能检测、无损探伤和精加工至成品等，主要制造工艺如下所述。钢锭冶炼拉深成形球形封头所用钢锭锭型为340t，一锭制造两件球形封头；回转成形球形封头所用钢锭锭型为180t，一锭制造一件球形封头。两种方法采用的钢锭均为电弧炉粗炼钢水，钢包炉精炼，真空浇注制得。通过这种双真空处理的钢锭可以有效去除钢锭中的P、S及其他杂质元素，钢锭质量及其热加工性可以得到保证。但一般来说，在钢锭制造中，随钢锭锭型增大，钢水量增加，制造过程中对夹杂物、偏析、疏松缩孔等缺陷的控制难度越大，不同等级的钢锭存在不同的制造难度。锻造拉深成形法。拉深成形法锻造工艺过程，先经钢锭制坯并下料。然后通过镦粗、拔长、辗平得到板坯，通过拉深板坯得两件球形封头锻件毛坯。钢锭利用率59%，水口切除7%，冒口切除20%，总锻造比14